1D/2D-Codeleser
- AI-Codeleser Modellreihe SR-X
- Scantunnel-System Modellreihe ST
- Highspeed-Label-Codeleser Modellreihe SR-L
- Logistik-Codeleser Modellreihe SR-5000
- 1D- und 2D-Codeleser Modellreihe SR-2000
- 1D- und 2D-Codeleser mit Autofokus Modellreihe SR-1000
- Ultrakompakter digitaler Strichcodeleser Modellreihe BL-1300
- Kompakter 1D- und 2D-Codeleser Modellreihe SR-750
- Sehr kompakter 1D- und 2D-Codeleser Modellreihe SR-700
- Laser-Strichcodeleser mit großer Reichweite Modellreihe BL-700
- Ultrakompakter Laser-Strichcodeleser Modellreihe BL-600
- CCD-Strichcodeleser Modellreihe BL-180
Codeleser für die Automobilindustrie: Von der Fertigung bis zur Endmontage
Wichtige Punkte im Überblick
- Codeleser müssen direktmarkierte, schwer lesbare oder beschädigte Codes in rauen Produktionsumgebungen sicher lesen.
- Die Modellreihe SR-X nutzt AI- und Polarisationsfilter zur stabilen Erfassung auf reflektierenden Metalloberflächen.
- Das SR-X Link System ermöglicht den Informationsaustausch zwischen Codelesern innerhalb der Produktionslinie.
- Das browserbasierte Analysetool der Modellreihe SR-X liefert Statistiken zur schnellen Ursachenanalyse.
Die Automobilindustrie gehört zu den anspruchsvollsten Einsatzbereichen für industrielle Codeleser. Bauteile aus Metall, Kunststoff und Verbundwerkstoffen müssen über den gesamten Produktionsprozess, von der Pressanlage bis zur Endmontage, lückenlos rückverfolgt werden können. Da Etiketten den extremen Fertigungsbedingungen oft nicht standhalten, werden Codes auch oft direkt auf die Bauteile aufgebracht (DPM). KEYENCE bietet speziell für diese anspruchsvollen Anwendungen leistungsstarke Codeleser.
Gut zu wissen Die Modellreihe SR-X nutzt einen intelligenten AI-Filter, mit dem selbst schwer lesbare oder beschädigte Codes zuverlässig dekodiert werden können. Die Codeleser greifen dabei auf eine Datenbank mit mehr als 100.000 Referenzbildern zurück und identifizieren Codes, die für herkömmliche Codeleser nicht mehr lesbar sind. Dadurch wird eine zuverlässige Codeerfassung mit konstant hohen Leseraten auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen gewährleistet.
Typische Codeleser-Anwendungen in der Automobilindustrie
Karosseriebau (Body in White)
- DPM-Codes auf Stahlpressungen und Aluminiumbauteilen werden unmittelbar nach der Prägung auf Lesbarkeit geprüft und anschließend an jeder Bearbeitungsstation für lückenlose Prozessdokumentation erfasst.
Motor- und Getriebeproduktion
- Nadelgeprägte Codes auf Motorblöcken, Kurbelwellen und Getriebegehäusen werden an jeder Bearbeitungsstation erfasst, von der Gussbearbeitung bis zur Endprüfung.
Fahrwerk und Bremsen
- Codeleser identifizieren Bremsscheiben, Achsschenkel und Lenkungskomponenten in der Montagelinie und stellen die Zuordnung zum korrekten Fahrzeug sicher.
Endmontage und Fahrzeug-Identifikation
- Fahrzeugidentifikationsnummern (VIN) werden in der Endmontage gescannt und mit Fahrzeugprofil, Ausstattungsvariante und sämtlichen Qualitätsdaten verknüpft.
Zulieferer-Wareneingangsprüfung
- Angelieferte Bauteile werden beim Wareneingang automatisch identifiziert und auf Übereinstimmung mit Lieferschein, Bestellung und Qualitätsvorgaben geprüft.
KEYENCE Lösungen für anspruchsvolle Umgebungen
Modellreihe SR-X - AI-Codeleser
Die Modellreihe SR-X ist speziell für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobilindustrie ausgelegt. Selbst verschmutzte, beschädigte oder kleinste Codes werden dank des AI-Filters zuverlässig identifiziert, was die Leseleistung deutlich steigert. Der integrierte Polarisationsfilter neutralisiert störende Reflexionen oder Spiegelungen auf Metalloberflächen und ermöglicht so das präzise Lesen von Nadelprägungen oder Lasermarkierungen. Mit einem Leseabstand von bis zu 1.000 mm bieten die Codeleser maximale Flexibilität für unterschiedliche Einbausituationen entlang der Montagelinie.
- Integrierter Polarisationsfilter: Optimale Codeerfassung ohne manuelle Konfiguration.
- Intuitive Bedienung: Die optimale Belichtungsauswahl wird automatisch eingestellt.
- Robustes Design: Für den dauerhaften Einsatz in rauen Fertigungsumgebungen ausgelegt.
Fremdlicht auf Batteriegehäuse
Durch die Haarlinienschliffstruktur auf der Oberfläche des Batteriegehäuses kann es zu Reflexionen kommen, die das Lesen des Codes verhindern. Die Modellreihe SR-X kann die Reflexionen unterdrücken und den Code so lesbar machen.
Nadelprägung auf einem Zylinderblock
Auf Zylinderblöcken und anderen Gussteilen werden Codes häufig durch Nadeln in das Material geprägt. Durch den Verschleiß der Nadelspitze kann die Prägung ungenau werden. In solchen Fällen können Bildverarbeitungsfilter eingesetzt werden, um das Lesen zu ermöglichen.
Modellreihe SR-5000 - Logistik-Codeleser
Die Modellreihe SR-5000 erfasst Codes auf Bauteilen unterschiedlicher Größe, mit variierender Position oder bei hohen Fördergeschwindigkeiten entlang der Montagelinie dank des leistungsstarken CMOS-Sensors und der HDR-Verarbeitung zuverlässig. Das speziell entwickelte Objektiv ermöglicht stabiles Lesen auch bei Codes in verschiedenen Höhen oder auf unebenen Oberflächen.
- Highspeed-Verarbeitung: Die parallele Verarbeitung mit bis zu 13 CPU-Kernen ermöglicht stabiles Lesen selbst bei Förderbandgeschwindigkeiten von 150 m/min und höher.
- Großes Sichtfeld und hohe Tiefenschärfe: Die 16,8-Megapixel-Kamera und das große Sichtfeld garantieren eine präzise Codeerfassung, unabhängig von Objektgröße und Codeposition.
- Einfache Inbetriebnahme: Die optimalen Einstellungen werden automatisch ermittelt und intuitive Planungs- und Management-Software ermöglicht die Installation in nur wenigen Schritten.
Lesevorgang für Fahrzeugreifen verschiedener Größen
Maximale Lesesicherheit in der Qualitätssicherung
Die Codeleser der Modellreihe SR-X unterstützen die Qualitätsanalyse in der Automobilindustrie, indem sie eine hohe Lesesicherheit als Basis für verlässliche Traceability-Daten bieten. Der integrierte AI-Filter, ermöglicht stabile Leseraten auch bei verschmutzten, beschädigten oder kontrastarmen Codes und sorgt so dafür, dass Auswertungen auf vollständigen und korrekten Daten beruhen.
Über das SR-X Link System werden mehrere Leser entlang der Linie vernetzt, sodass Veränderungen der Codequalität zwischen einzelnen Prozessschritten, wie z. B. vor und nach dem Schweißen, Beschichten oder der Montage, transparent nachvollzogen und gezielt analysiert werden können.
Mit dem browserbasierten SR Web Tool stehen zudem detaillierte Statistiken, Fehlerbilder und Statusinformationen zur Verfügung, die die Fehlerursachenanalyse beschleunigen, Auditanforderungen unterstützen und eine systematische, datenbasierte Prozessoptimierung in der Qualitätssicherung ermöglichen.
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