Codeleser für die Lebensmittelindustrie: Chargenrückverfolgung & Lebensmittelsicherheit

Wichtige Punkte im Überblick

  • Codeleser müssen Hygieneanforderungen und Reinigungsbeständigkeit für Lebensmittelumgebungen erfüllen.
  • GS1 Sunrise 2027 zielt auf eine flächendeckende POS-Lesbarkeit standardisierter 2D-GS1-Codes bis Ende 2027 ab.
  • Codeleser können für verschiedene Anwendungen eingesetzt werden, vom Wareneingang über die Produktion bis zum Versand.
  • Verschiedene Codeleser von KEYENCE bieten AI-Filter, hohe Lesegeschwindigkeit und vielfältige Einsetzbarkeit.

Codeleser in der Lebensmittelindustrie müssen zwei zentrale Anforderungen gleichzeitig erfüllen: Sie müssen zuverlässig in hygienisch sensiblen Produktionsumgebungen eingesetzt werden können und gleichzeitig eine lückenlose Rückverfolgbarkeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette sicherstellen.

Genau hier unterstützen KEYENCE Codeleser die Produktion: Sie ermöglichen die automatisierte Erfassung von 1D- und 2D-Codes im Wareneingang, in der Verarbeitung, beim Verpacken, im Lager und in der Versandkontrolle. So lassen sich Rohstoffe, Chargen und Fertigprodukte eindeutig zuordnen, Prozessdaten sicher dokumentieren und Verwechslungen oder Fehlzuordnungen wirksam reduzieren. Dank leistungsstarker Lesetechnologie sorgen die Codeleser auch in anspruchsvollen Produktionsbereichen für stabile Ergebnisse, beispielsweise bei hohen Taktzeiten, variierenden Produktoberflächen oder in Umgebungen mit hohen Hygieneanforderungen.

Gut zu wissen Bis Ende 2027 zielt GS1 Sunrise 2027 darauf ab, dass POS-Scanner im Lebensmitteleinzelhandel in der Lage sind, standardisierte 2D-GS1-Codes wie DataMatrix oder QR-Codes lesen zu können.

KEYENCE Codeleser erfassen 2D-Codes zuverlässig und sind in der Lage selbst beschädigte, verschmutze oder kontrastarme Codes präzise zu identifizieren.

Anforderungen in der Lebensmittelindustrie

  • Hygiene und Reinigungsbeständigkeit: Codeleser und deren Halterungen sollten hygienegerecht konstruiert sein, sodass sie den in der Lebensmittelindustrie üblichen Reinigungs- und Desinfektionsprozessen standhalten.
  • Rückverfolgbarkeit nach EU-Verordnung 178/2002: Lebensmittelunternehmen sind dazu verpflichtet, die Prozesse in ihrem jeweiligen Abschnitt der Lieferkette transparent und rückverfolgbar zu gestalten und leisten damit einen wesentlichen Beitrag zum übergeordneten Ziel einer lückenlosen Rückverfolgbarkeit entlang der gesamten Lieferkette.
  • Chargenverfolgung: Bei vorverpackten Lebensmitteln müssen Mindesthaltbarkeitsdatum und Chargencode deutlich lesbar, dauerhaft und eindeutig auf jeder Verkaufseinheit angebracht sein, damit diese im Rahmen der innerbetrieblichen Prozesse zuverlässig identifiziert und sicher rückverfolgt werden können.
  • GS1 Sunrise 2027: Die GS1-Initiative hat zum Ziel, die Produktkennzeichnung auf moderne 2D-Codes umzustellen. Bis Ende 2027 soll sichergestellt werden, dass Kassensysteme im Handel in der Lage sind, 2D-Codes am Point of Sale zu lesen und zu verarbeiten.
  • HACCP-Konformität: Das HACCP-Konzept ist im EU-Hygienerecht verankert und verpflichtet Lebensmittelbetriebe, Gefahren zu analysieren, kritische Kontrollpunkte (CCP) festzulegen, diese zu überwachen und alle Maßnahmen sowie Kontrollergebnisse zu dokumentieren.

Typische Anwendungsbereiche für Codeleser

Anwendung Beschreibung
Anwendung
Code Qualitätssicherung
Beschreibung
Automatische Prüfung von Codes auf korrekte und vollständige Lesbarkeit für eine effiziente Qualitätssicherung und die Einhaltung bestimmter Normen.
Anwendung
Inline-Chargenverfolgung
Beschreibung
Lückenlose Erfassung aller Chargen in Echtzeit an Misch-, Abfüll-, Verpackungs- und Palettierstationen für eine vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt im Handel.
Anwendung
Wareneingang
Beschreibung
Schnelle Identifikation von Rohwaren, Zutaten und Verpackungsmaterialien bereits bei der Anlieferung und automatische Zuordnung zu Bestellungen und Chargen.
Anwendung
Versand
Beschreibung
Verknüpfung von Einzelprodukt-, Gebinde- und Palettencodes, um jede Lieferung eindeutig dokumentieren zu können und im Rückruf- oder Reklamationsfall gezielt und chargengenau reagieren zu können.

KEYENCE Lösungen für lückenlose Rückverfolgbarkeit

KEYENCE bietet für sämtliche Anwendungen in der Lebensmittelindustrie leistungsstarke Codeleser, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind.

Modellreihe SR-X - AI-Codeleser

Die Modellreihe SR-X wurde für maximale Prozesssicherheit und effiziente Rückverfolgbarkeit entwickelt. Die Codeleser kombinieren kompaktes Design mit AI-Technologie, um eine effiziente Rückverfolgbarkeit von 2D-Codes sicherzustellen, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Lebensmittelproduktion.

  • Dank des AI-Filters werden Codes zuverlässig erkannt, selbst bei schlechtem Druck, glänzenden oder spiegelnden Oberflächen, Verschmutzung und hinter Verpackungsfolie.
  • Einfache Fehler-Ursachen-Analyse dank des SR Web Tools für schnelle Problemlösung und kontinuierliche Prozessoptimierung.
  • Integrierte normnahe Überprüfung der Codequalität für eine effiziente Qualitätssicherung (z. B. für die Sicherstellung der Einhaltung bestimmter Normen).

Modellreihe SR-L - Highspeed-Label-Codeleser

Die Modellreihe SR-L kombiniert die Stärken von Laser- und Kameracodelesern. Die Codeleser können bis zu 320 fps aufnehmen und gewährleisten damit t stabile Codeerfassung für den Einsatz in schnellen Produktionslinien.

  • Einfache Inbetriebnahme ohne manuelle Konfiguration.
  • Für eine schnelle Inbetriebnahme können mehrere Geräte gleichzeitig eingerichtet werden.
  • Zuverlässiges Lesen von 1D- und 2D-Codes auf unterschiedlichsten Verpackungsmaterialien (Folie, Karton, Etikett), auch bei variierenden Abständen.

Modellreihe HR-X - Robuster AI-Handscanner

Die Modellreihe HR-X vereint die Stärken mobiler und stationärer Codeleser in robusten, flexiblen Handscannern. Mit mehreren Kameras für verschiedene Reichweiten ist eine schnelle und zuverlässige Codeerfassung auch unter anspruchsvollen Bedingungen garantiert.

  • Integrierter AI-Filter für schnelle und stabile Erfassung selbst schwieriger oder beschädigter 1D-/2D- und DPM-Codes.
  • Automatische Beleuchtungswahl und Anpassung zwischen Nah- und Fernbereich für ergonomisches Scannen bei variablen Abständen.
  • Langlebiger Akku und induktives Laden für einen zuverlässigen Betrieb.

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