Direktbeschriftung mit einem Laserbeschrifter

DPM (= Direktbeschriftung) ist ein wichtiger Bestandteil vieler Industrien in der Fertigung und umfasst verschiedene Verfahren.
Einige davon sind:

• Lasermarkierung
• Siebdruck
• Stempeln mit Farbe
• Gravieren
• Anbringen von Anhängern/Etiketten

Direct Part Marking-Lasersysteme werden in der Fertigung häufig eingesetzt, weil sie effizient sind und dauerhafte Markierungen liefern, die sehr gut lesbar sind.
Positionsunabhängige Markierungen: Im Gegensatz zu vielen anderen Direct Part Marking-Maschinen ermöglichen Lasersysteme, Markierungen in jedem Schritt der Produktion aufzubringen.

Dauerhafte Ergebnisse: Lasersysteme unterstützen dauerhafte Markierungen, indem sie das Material gravieren.

Klare Lesbarkeit: Laserbetriebene Direct Part Marking-Geräte sind leicht lesbar. Sie liefern klare Details selbst bei sehr kleinen Druckgrößen und halten lange.
Direct Part Marking in der Fertigung hat viele Anwendungsbereiche, aber es ist wichtig zu wissen, dass es verschiedene Arten von Lasermarkierung gibt.

Obwohl Direct Part Marking viele Vorteile bietet, gibt es auch Herausforderungen.
Nicht alle Materialien eignen sich für die Lasermarkierung. Manche Materialien reflektieren den Laser oder nehmen zu viel Wärme auf, was Schäden oder unleserliche Markierungen verursachen kann.

Materialien wie Metall, Kunststoff oder Keramik brauchen möglicherweise spezielle Laser-Einstellungen. Zum Beispiel kann eine andere Wellenlänge oder Laserleistung nötig sein, um bestimmte Materialien zu markieren oder unerwünschte Effekte zu vermeiden. In manchen Fällen sind Vorbehandlungen wie Oberflächenreinigung oder Beschichtung (oder Additive im Material) nötig, damit der Laser die gewünschte Markierung gut aufbringen kann.
Das kann die Kosten und die Zeit für die Markierung der Teile erhöhen.

Eine weitere Herausforderung ist die Integration von Lasermarkierungssystemen in bestehende Produktionslinien. Außerdem können die Anschaffungskosten eine Hürde sein. Obwohl Lasermarkierungssysteme langfristig kosteneffektiv sein können, ist eine größere Anfangsinvestition als bei zB Thermotransferdruckern erforderlich.

Direktbeschriftung mit Lasern ist in vielen Branchen verbreitet, zum Beispiel in der Automobilindustrie, der Elektronik und bei Medizinprodukten.
In der Automobilbranche haben Bauteile wie Motorenteile und VINs direkte Markierungen für die Rückverfolgbarkeit.
In der Elektronikbranche profitieren kleine Bauteile oder Wafer von den präzisen Markierungen eines Lasers.
Hersteller von Medizinprodukten nutzen Laser, um chirurgische Instrumente und Implantate zur Einhaltung von Vorschriften und zur Rückverfolgbarkeit zu markieren.

Diese Teile brauchen hohe Lesbarkeit und Dauerhaftigkeit, die andere Markierverfahren nicht bieten.

Die Fertigungsindustrie verwendet mehrere Arten von DPM-Geräten.
Es ist nützlich, ihre größten Unterschiede zu kennen.
Vor allem umfasst Lasermarkierung mehrere Arbeitsarten mit dem Laser.

Von den verschiedenen, aktiven Typen sind Gravieren, Oxidieren, Ätzen und Anlassen am weitesten verbreitet in der Industrie.
Laser-Markiergeräte haben viele Vorteile, die Kosten- und Zeiteffizienz des Beschriftungsprozesses verbessert haben.

UV-Laser sind für viele in dieser Branche führend.
Die Kaltmarkierung verhindert Hitzeschäden, was sich als sehr wertvoll erwiesen hat, und der kleinere Strahl erlaubt klare Markierungen selbst auf sehr kleinen Bauteilen.

Bei der Auswahl einer Direct Part Marking-Methode oder einer Markiermaschine sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden:

• Materialverträglichkeit
• Haltbarkeit der Markierung
• Markierqualität
• Permanenz
• Geschwindigkeit und
• Durchsatz
• Kosten
• Integration und regulatorische Anforderungen

Welche Methoden werden für Direct Part Marking verwendet?
Es gibt mehrere gängige Methoden, jede hat ihre eigenen Einsatzbereiche und Stärken. Die Tabelle unten zeigt die wichtigsten Punkte der verschiedenen Direktbeschriftung -Methoden.

Metall ist oft im Fokus für dieses spezielle Verfahren, aber es geht weit darüber hinaus.
Hier sind einige Materialien, die für Laser‑Direktbeschriftung geeignet sind:

• Edelstahl
• Aluminium
• Blei
• PVC
• Polycarbonat
• Glas

Um Direct Part Marking erfolgreich in Ihre Produktion einzuführen, beginnen Sie am besten damit, Ihre Anforderungen zu definieren.
Überlegen Sie, welche Daten markiert werden, welche Materialien verwendet werden und wie gut die Lesbarkeit sein soll.
Wenn Sie diese Punkte früh klären, stellt das sicher, dass das DPM‑System die Anforderungen Ihrer Anwendung erfüllt.

Die gewählte Methode sollte mit den Materialien kompatibel sein und die Leistungsanforderungen sowie das Budget erfüllen. Achten Sie darauf, ein System zu finden, das sich nahtlos in Ihre vorhandene Produktion einfügt – hardware- und softwareseitig.

Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Schulung der Bediener.
Schulen Sie Ihre Mitarbeitenden im Gebrauch und in der Wartung des Systems.
Eine gute Einweisung reduziert Fehler und Ausfallzeiten.
Und schließlich: Warten und kalibrieren Sie Ihr DPM‑Markiersystem regelmäßig. Durch richtige Pflege vermeiden Sie Probleme, die die Produktion beeinträchtigen könnten.

Direct Part Marking hat sich im Laufe der Jahre stark weiterentwickelt und ist heute effizienter und zuverlässiger denn je. Außerdem profitieren Anwender von der Qualität und Langlebigkeit moderner Markiertechnik.

Wenn Sie wissen möchten, wie Lasersysteme Ihre Fertigungsprozesse unterstützen können, kontaktieren Sie KEYENCE. Wir helfen Ihnen die passende Beschriftungslösung für Ihre Anwendung zu finden.