Mobile Computer
Mobile Computer in der Logistikbranche
Dieser Abschnitt zeigt Ihnen anhand von Praxisbeispielen, wie der Einsatz von mobilen Computern typische Probleme in der Logistik löst. Erfahren Sie, wie Sie durch mobile Datenerfassung Ihre Prozesse optimieren und welche konkreten Vorteile sich für Ihr Unternehmen ergeben – von der Warenannahme bis zum Versand.
Was bedeutet Logistik?
Logistik bezeichnet den gesamten Warenfluss – vom Hersteller bis zum Endkunden. Diese komplexe Kette umfasst Lagerhaltung, Kommissionierung und den Transport per LKW, Schiff oder Flugzeug.
Die besondere Herausforderung der Logistikbranche liegt im hohen Anteil manueller Prozesse, deutlich höher als in der Fertigungsindustrie. Jeder händische Eingriff, von der Einlagerung bis zur Zusammenstellung einer Lieferung, ist eine potenzielle Fehlerquelle. Das Ergebnis sind kostspielige Kommissionier- und Lieferfehler, die die Effizienz Ihrer gesamten Lieferkette beeinträchtigen.
Probleme in der Logistik
Obwohl die IT viele Branchen transformiert hat, basieren kritische Logistikprozesse wie Wareneingangsprüfungen und Inventuren oft noch auf manueller Arbeit und Sichtkontrollen. Dieser "Faktor Mensch" ist die Hauptursache für Ineffizienz und Fehler.
Besonders bei der Wareneingangs- und Versandkontrolle führt der visuelle Abgleich von Listen mit Produkten häufig zu Fehlern: Artikel werden übersehen, Mengen falsch erfasst oder die Dateneingabe schlicht vergessen. Die Konsequenz ist eine unzuverlässige Bestandsführung, die Ihre gesamte Prozesskette stört.
Verschärft wird diese Situation durch das boomende Online-Geschäft. Die steigende Paketflut erfordert eine drastische Effizienzsteigerung in Lagern und Distributionszentren. Manuelle Prozesse können mit diesem Tempo nicht mehr mithalten – der Bedarf an einer zuverlässigen, digitalen Lösung ist dringender denn je.
Die Kernaufgabe der Logistik ist es, als zuverlässiges Bindeglied zwischen Hersteller und Kunde zu agieren. Produkte müssen pünktlich und korrekt dort ankommen, wo sie gebraucht werden. Die Voraussetzung dafür ist eine lückenlose Kontrolle über Bestände und Prozesse.
Doch genau hier liegt die Herausforderung: Während die Fertigung zunehmend automatisiert ist, hängen entscheidende Logistikprozesse immer noch von manueller Arbeit ab. Jeder Handgriff und jede Sichtkontrolle durch Mitarbeiter birgt das Risiko für Fehler. Das Resultat sind tägliche Probleme wie Falschlieferungen, die nicht nur Kosten verursachen, sondern auch das Vertrauen von Kunden gefährden.
Die Lösung: Fehler eliminieren und Prozesse beschleunigen mit mobilen Computern
Mobile Computer ersetzen den visuellen Abgleich und die fehleranfällige Datenerfassung auf Papier durch digitale Präzision.
Durch das Scannen von Barcodes oder 2D-Codes bereits bei der Warenannahme wird jeder Artikel sofort digital erfasst. Dieser einmalige Scan bildet die Grundlage für eine lückenlose Nachverfolgung über alle weiteren Schritte – von der Einlagerung über die Kommissionierung bis zum Versand. Das Ergebnis ist eine durchgängig präzise Bestands- und Produktverwaltung.
Die Geräte führen die Mitarbeiter präzise durch den Auftrag. Das System zeigt den Lagerplatz, den Artikel und die zu entnehmende Menge an. So wird sichergestellt, dass jeder Mitarbeiter – unabhängig von Erfahrung und Einarbeitungszeit – vom ersten Tag an mit maximaler Geschwindigkeit und Genauigkeit arbeitet.
Anwendungen nach Prozess: Vom Wareneingang bis zum Versand
Jeder Schritt in der Logistikkette birgt eigene Herausforderungen. Das Schaubild zeigt den typischen Warenfluss und dient als Wegweiser zu den nachfolgenden Anwendungsbeispielen, die für jeden Prozess die passende Lösung zur Fehlervermeidung und Prozessoptimierung aufzeigen.
Fehlerfrei, schneller, transparenter: Die Vorteile im Detail
Wareneingangsprüfung
Bei der Wareneingangsprüfung werden gelieferte Artikel mit dem Lieferschein abgeglichen. Jede Sichtprüfung birgt hier Risiken: Übersehene Artikel, falsch gelesene Zahlen oder vergessene Buchungen sind häufige Probleme.
Jeder Fehler pflanzt sich durch die gesamte Prozesskette fort – von falschen Lagerbeständen über eine ineffiziente Kommissionierung bis hin zur Falschlieferung an den Kunden.
Mobile Computer ersetzen die fehleranfällige manuelle Prüfung durch einen digitalen, abgesicherten Prozess. Jeder Artikel wird per Scan verifiziert. Abweichungen bei Produkt oder Menge werden sofort erkannt – nicht erst, wenn es zu spät ist. So wird der Wareneingang vom größten Risiko zur ersten Säule Ihrer Prozesssicherheit.
Etikettendruck
Ware ohne Barcode ist eine Blackbox für Ihr System. Die manuelle Zuordnung zu Lagerplätzen ist nicht nur zeitaufwendig, sondern auch extrem fehleranfällig. Ein falsch eingelagerter Artikel führt zu Verzögerungen und Fehlern bei der späteren Kommissionierung.
Der entscheidende Schritt zur Prozesssicherheit ist daher das sofortige Etikettieren. Mit einem mobilen Computer werden die Produktdaten bei der Wareneingangsprüfung erfasst und direkt an einen mobilen Drucker gesendet.
Ergebnis ist ein eindeutiges Barcode-Etikett, das dem Produkt eine klare Identität gibt.
Dieses Etikett ist der Schlüssel für eine effiziente Einlagerung und eine lückenlose Bestandsverwaltung im gesamten weiteren Prozess.
Lagerung
Das im Wareneingang erstellte Etikett ist nun der Schlüssel für eine fehlerfreie Einlagerung. Zusätzlich werden die Regale und Lagerplätze ebenfalls mit Barcodes versehen.
Der Prozess ist denkbar einfach und sicher: Der Mitarbeiter scannt zuerst den Artikel und anschließend den Barcode am Ziellagerplatz. Der mobile Computer verifiziert in Echtzeit, dass der richtige Artikel am richtigen Ort eingelagert wird. Eine Falschzuordnung wird vom System sofort verhindert.
Dies eliminiert nicht nur Einlagerungsfehler, sondern sorgt für einen jederzeit präzisen, digitalen Bestandsplan – die Grundlage für eine schnelle und fehlerfreie Kommissionierung.
Kommissionierung
Der mobile Computer wird zum intelligenten Wegweiser für den Mitarbeiter. Nach dem Scannen der Pickliste führt das Gerät den Mitarbeiter auf dem schnellsten Weg zum richtigen Lagerregal, was unnötige Laufwege eliminiert und die Effizienz maximiert.
Vor Ort sorgt ein Abgleich von Regal und Produkt für eine lückenlose Verifizierung. Fehler sind damit praktisch ausgeschlossen.
Der entscheidende Vorteil: Der Prozess ist nicht mehr von der Erfahrung oder dem Gedächtnis des Mitarbeiters abhängig. Neue oder saisonale Arbeitskräfte arbeiten vom ersten Tag an mit der gleichen Geschwindigkeit und Präzision wie langjährige Profis.
Versandprüfung
Die visuelle Versandprüfung anhand von Papierlisten ist die häufigste Ursache für Falschlieferungen. Ein kurzer Moment der Unachtsamkeit genügt, und der falsche Artikel verlässt das Lager.
Mobile Computer ersetzen diese fehleranfällige Sichtkontrolle durch einen abgesicherten Scan-Prozess. Jeder Artikel wird vor dem Versand mit den Auftragsdaten abgeglichen. Das System gibt nur bei 100%iger Übereinstimmung grünes Licht.
Gleichzeitig aktualisiert jeder Scan in Echtzeit den Lagerbestand. Diese direkte Systemintegration sorgt nicht nur für eine fehlerfreie Lieferung, sondern auch für eine permanent präzise Bestandsübersicht, ohne zusätzlichen Aufwand.
Ein Gerät für alle Distanzen: Maximale Reichweite und Effizienz
Hochregallager und weitläufige Lagerflächen stellen hohe Anforderungen an Barcodescanner. Herkömmliche Geräte können diese Anforderung häufig nicht erfüllen: begrenzte Scangeschwindigkeit, unhandliches Design oder mangelnde Effizienz im Nahbereich kosten Mitarbeiter wertvolle Zeit. Die mobilen Computer BT-A700 und BT-A600 von KEYENCE setzen hier neue Maßstäbe. Sie kombinieren hohe Reichweite mit leistungsstarker Scangeschwindigkeit und ergonomischem Design – für maximale Produktivität auf jeder Distanz.
Müheloses Scannen aus jeder Entfernung
Herkömmliche Geräte haben oft einen fest definierten Leseabstand, in dem sie Codes zuverlässig erfassen können. Ist der Abstand zu nah oder zu weit, schlägt der Scan fehl. Dies zwingt die Mitarbeiter zu unproduktiven Bewegungen und unnatürlichen Haltungen, nur um den perfekten Leseabstand zu finden. Dank einer Reichweite von 2,5 cm bis zu 10 m eliminieren die Modellreihen BT-A700 und BT-A600 diese Probleme vollständig. Mitarbeiter zielen, scannen und erledigen die Aufgabe – ohne Verzögerung und mit spürbar höherer Effizienz.
Herkömmliche Modelle
Ineffiziente Codeerfassung
Mobile Computer von KEYENCE
Gute Lesbarkeit aus jeder Entfernung
Einhandbedienung: Für einen ununterbrochenen Arbeitsfluss
Herkömmliche Geräte zwingen die Mitarbeiter oft zur umständlichen Zweihandbedienung, insbesondere bei der Mengeneingabe. Das bedeutet: Artikel absetzen, Gerät mit beiden Händen bedienen, Artikel wieder aufnehmen. Jeder dieser Schritte unterbricht den Arbeitsfluss und kostet wertvolle Sekunden.
Die mobilen Computer von KEYENCE sind konsequent auf eine intuitive Einhandbedienung ausgelegt. Das ergonomische Design und die intelligente Tastenanordnung ermöglichen es, Barcodes zu scannen und Mengen einzugeben, ohne das Gerät oder die Ware aus der Hand zu legen.
Dadurch wird ein flüssiger und ununterbrochener Workflow gewährleistet, der die Arbeitseffizienz bei jedem einzelnen Scanvorgang spürbar verbessert.
Herkömmliche Modelle
Zweihändige Tasteneingabe
Mobile Computer von KEYENCE
Einfache, einhändige Tasteneingabe
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