So wählen Sie das für Sie passende optische Messgerät aus

Manuelle optische Messgeräte wurden bereits in den 1920er Jahren als Standard verwendet. Diese Geräte sind gemeinhin als Profilprojektoren oder Messprojektoren bekannt. Profilprojektoren verwenden Beleuchtung, Objektive und Spiegel, um einen vergrößerten Schatten oder eine Silhouette eines zu messenden Teils zu projizieren.

Der Schatten wird dann manuell auf Fehler analysiert und/oder von einem Messtechniker oder Qualitätskontrolltechniker gemessen. Die gängigen Verfahren, die Techniker anwenden, sind die Silhouettenmessung oder der Punktvergleich. Diese Verfahren sind mühsam, fehleranfällig und erfordern detaillierte messtechnische Kenntnisse.

Softwaregesteuerte optische Messgeräte sind die neueste Version optischer Messgeräte und der Gerätetyp, den KEYENCE herstellt. Sie gelten als die schnellsten und genauesten Geräte, weil sie automatisiert sind und menschliche Fehler ausgeschlossen werden.

Das Verfahren ist deutlich kürzer als die manuelle Messung, da es oft nur einen Knopfdruck erfordert. Sobald der entsprechende Knopf gedrückt wurde, analysiert ein softwarebasiertes optisches Messgerät ein Teil und meldet sofort alle gemessenen Maße.

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines optischen Messgeräts die Größe und Form der Messobjekte, die Sie messen möchten. Wie groß sind die Bauteile? Wie nah kommen Sie an sie heran? Der Arbeitsabstand ist der Abstand zwischen dem Gerät und dem Messobjekt. Sie benötigen ein Gerät mit einem Sichtfeld, mit dem Sie das gesamte Objekt sehen können, und einem Arbeitsabstand, der es Ihnen erlaubt, es bequem zu bedienen. Bei Bedarf können Sie zum Beispiel mit einem Profilprojektor die X- und Y-Achse gleichzeitig messen.

Mit der Vergrößerung können Sie wie mit einem eingebauten Mikroskop näher heranzoomen. Die Auflösung hingegen ermöglicht es Ihnen, feinste Details zu erkennen. Eine höhere Vergrößerung und optische Auflösung sind notwendig, um kleine Merkmale genau zu messen. Geräte wie die der IM-X oder optische Koordinatenmessgeräte haben eine dreimal höhere Auflösung als konventionelle Bildsensoren.

Genauigkeit und Präzision sind für zuverlässige Messungen unerlässlich, können aber bei optischen Messgeräten variieren. Die Genauigkeit bezieht sich darauf, wie nahe eine Messung am wahren oder akzeptierten Wert liegt. Die Präzision bezieht sich darauf, wie nahe die Ergebnisse der Messungen desselben Objekts beieinander liegen. Sie brauchen ein Gerät, das sowohl präzise als auch genau ist. Suchen Sie nach optischen Messgeräten, etwa einer Multisensor-Messmaschine, mit dem richtigen Maß an Genauigkeit und Präzision für Ihre Anwendungen.

Lässt sich Ihr neues Gerät mit anderen zusammen nutzen? Berücksichtigen Sie, ob das optische Messgerät mit Ihren bestehenden Systemen und Ihrer Software kompatibel ist. Wenn Sie bereits eine spezielle Software oder andere Messwerkzeuge verwenden, stellen Sie sicher, dass sich Ihr neues Gerät nahtlos integrieren lässt. Auf diese Weise können Sie Ihren Arbeitsablauf optimieren und Zeit sparen. Wenn Sie zum Beispiel bereits CAD-Software oder andere Messwerkzeuge verwenden, wird Ihnen ein Gerät, das sich mit diesen Systemen synchronisieren lässt, die Arbeit erheblich erleichtern.

Die Kosten sind immer ein Faktor, wenn es um optische Messoptionen geht. Berücksichtigen Sie sowohl den anfänglichen Kaufpreis als auch die laufenden Wartungs- und Betriebskosten. Es ist zwar wichtig, das Budget einzuhalten, aber denken Sie auch daran, dass die Investition in ein hochwertiges optisches Messgerät zu langfristigen Kosteneinsparungen führen kann. Wie das geht? Diese Geräte können sich sofort auf die Effizienz Ihres Betriebs auswirken und gleichzeitig wertvolle Zeit sparen.

Wenn Sie diese Faktoren berücksichtigen, sind Sie auf dem besten Weg, das perfekte optische Messsystem für Ihre Bedürfnisse zu finden.

Die Modellreihe IM-X ist als verbesserte Version eines klassischen Messprojektors bekannt. Es handelt sich um kompakte Geräte mit einem Messbereich von 500x400x200 (X,Y,Z) mm. Dadurch eignen sie sich optimal für die Messung kleinerer Teile. Die Modellreihe IM kann bis zu 5000 Abmessungen an bis zu 1000 Teilen gleichzeitig messen.

Die Modellreihe IM-X folgt dem Verfahren des Auflegens und Knopfdrückens, bei dem Sie lediglich Teile auf den Messtisch legen und einen Knopf drücken müssen. Sobald der Knopf gedrückt wurde, misst das System sofort, erstellt einen Prüfbericht und eine statistische Analyse. Für dieses praktische Werkzeug sind kaum messtechnische Kenntnisse erforderlich.

Einige Anwendungen der Modellreihe IM-X sind:

• Drehteile
• Schrauben und Bolzen
• Pressteile
• Federn
• Spritzgussteile
• Transparente Teile

Die Modellreihe IM-X kann auch Prüfungen durchführen, darunter:

• Prototypen-/Erstmusterprüfungen
• CAD-Erstellung und Vergleich von Proben und Teilen
• Prüfungen vor dem Versand
• Wareneingangsprüfungen

Das optische Messsystem der Modellreihe IM-X ist ideal für alle, die ein benutzerfreundliches und genaues Gerät zum Messen oder Prüfen kleiner Teile suchen.

Die Modellreihe IM-X mit dem LM-Kamerakopf ist das präziseste optische Messgerät von KEYENCE für Qualität und Messtechnik. Aus diesem Grund werden sie für Branchen mit strengen Vorschriften empfohlen, wie z. B. die Medizinprodukteindustrie. Die Modellreihe IM-X ist eine Multisensor Messmaschine, die bis zu 5000 Abmessungen an bis zu 1000 Teilen gleichzeitig erkennen und messen kann. Mit der stark vergrößerten Kamera, dem Autofokus und starken Lichtverhältnissen sind Geräte der Modellreihe IM-X in der Lage, Objekte zu analysieren, die kleiner als die Breite eines menschlichen Haares sind.

Die Modellreihe IM-X mit LM-Kamerakopf verfügt außerdem über eine berührungslose Z-Höhenmessung, wodurch sie sich ideal für die Messung von Teilen eignet, die sich unter Druck verformen können, wie z. B. Silikon oder dünne Kunststoffteile.

Zu den Anwendungsbeispielen der Modellreihe IM-X mit dem LM-Kamerakopf gehören:

• Klare Kontrolle von Schnittkanten und Fasen
• Kantenerkennung für Kunststoff-Formteile
• Frästeile (Außenkanten und Mittenabstände von Bohrungen)
• Pins und Gesamtabmessungen eines Steckverbinders

Die Modellreihe IM-X mit LM-Kamerakopf ist benutzerfreundlich und erfordert nur zwei Schritte – das Auflegen der Teile und das Drücken eines Knopfes – und ist daher ideal für Produktionen, die ein einfaches und hochpräzises optisches Messsystem erfordern.