Wie EU-Vorschriften zur Rückverfolgbarkeit die Kennzeichnung von Milchprodukten prägen

Sowohl Chargen- als auch Datumscodierung sind entscheidend für Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung in der Milchproduktherstellung – und in der EU zusätzlich eine unmittelbare Rechtspflicht. Nach Art. 18 der EU-Basisverordnung (EG) Nr. 178/2002 müssen Lebensmittelunternehmer in jeder Stufe der Produktion, Verarbeitung und Verteilung in der Lage sein, ihre Produkte lückenlos zurückzuverfolgen.

Bei einem Rückruf hilft die Chargencodierung dabei, die betroffene Produktcharge zu identifizieren, sodass jedes Produkt aus dem entsprechenden Produktionslauf isoliert und untersucht werden kann. In Deutschland läuft ein solcher Rückruf in der Regel über das Schnellwarnsystem des BVL sowie die zuständigen Landesbehörden; eine unpräzise oder unleserliche Chargenkennzeichnung verzögert diesen Prozess erheblich und kann zu behördlichen Auflagen bis hin zu Bußgeldern führen.

Ohne den richtigen Drucker für die Chargencodierung von Milchprodukten wird es schwierig, Situationen wie Rückrufe zu bewältigen, bei denen Rückverfolgbarkeit gesetzlich vorgeschrieben ist. Eine präzise Datumscodierung liefert zudem die Information zur Lebensmittelsicherheit, die Verbraucher benötigen, um zu erkennen, wann Produkte nicht mehr zum Verzehr geeignet sind.

Geschwindigkeit, Genauigkeit, Integration von Codiersystemen und die Lesbarkeit von Drucken auf unterschiedlichen Verpackungsoberflächen gehören zu den Herausforderungen, denen Hersteller bei der normgerechten Codierung und Kennzeichnung von Milchprodukten gegenüberstehen.

Produktionslinien und Beschriftungssysteme müssen schnell Änderungen adaptieren, wenn Hersteller die stetig wachsenden Anforderungen des Marktes erfüllen wollen. Traditionelle Drucklösungen sind langsam und stoßen bei modernen, hohen Produktionsgeschwindigkeiten schnell an ihre Grenzen, was zu Ineffizienzen und Ausfallzeiten führt. Und schließlich in finanziellem Schaden mündet.

Genau hier kommen Beschriftungssysteme wie kontinuierliche Tintenstrahldrucker als Lösung ins Spiel. CIJ-Drucker bieten Drucke für einen hohen Durchsatz, was sie zur bevorzugten Kennzeichnungstechnologie in vielen Anwendungen macht, einschließlich der Milchproduktion, wo Kühlkette und feuchte Produktionsumgebungen zusätzliche technische Anforderungen an die Druckqualität stellen.

Neben dem Druck von Chargencodes oder Datumsinformationen müssen Beschriftungssysteme außerdem in der Lage sein, auf unterschiedlichen Verpackungsmaterialien, von beschichtetem Karton bis Kunststofffolie, zu drucken, ohne dass Druckbilder verschmieren oder verblassen.
Unleserliche oder fehlende Pflichtangaben, etwa bei Allergenen, können zu Gesundheitsrisiken für Verbraucher mit Lebensmittelallergien führen. Schon wenige solcher Fälle reichen aus, um Produktrückrufe, behördliche Bußgelder oder wettbewerbsrechtliche Abmahnungen auszulösen.

Die integrierte Kamera und die Prüffunktionen der Modellreihe MK-G helfen, Druckfehler zu vermeiden, die häufig durch Bedienereingaben während des Produktwechsels entstehen, wie etwa bei der Umstellung zwischen unterschiedlichen MHD-Formaten oder Chargenschemata.
Wenn die Druckereinstellungen umgeschaltet werden, ändern sich automatisch auch die entsprechenden Einstellungen des Bildverarbeitungssystems.

Diese Vielfältigkeit trägt erheblich dazu bei, dass Milchprodukte normgerecht gekennzeichnet in den Verkauf gelangen.

Die Viskositätsprüfung der Tintenpartikel unter sich ändernden Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen ist wichtig für gleichmäßige Druckqualität.
Die Modellreihe MK-G begegnet diesen Schwankungen unter anderem mit einer automatischen Optimierung der Tintenpartikel, die den Abrisspunkt jedes Tintentröpfchens anpasst, wenn sich die Viskosität durch Temperaturschwankungen verändert.
So bleibt die Chargen- und Datumscodierung auch unter wechselnden Bedingungen dauerhaft lesbar und damit rückverfolgbar im Sinne. Präzises und zuverlässiges Drucken bedeutet für Hersteller zudem eine belastbare Produktdokumentation gegenüber Behörden wie dem BVL.

Ein weiterer Grund, warum sich Molkereihersteller in der EU für die Modellreihe MK-G entscheiden, sind die zahlreichen automatisierten Funktionen, die nur einen geringen Einsatz von Fachpersonal erfordern.
Dank des Smart Docks führt der MK-G Selbstdiagnose und Fehlerbehebung durch, wodurch der CIJ autonom nötige Reinigungen durchführt. Diese Funktionen helfen Produktionsunterbrechungen zu vermeiden, die sonst die fristgerechte Kennzeichnung frischer Chargen gefährden könnten.

Der werkzeugfreie Teileaustausch in Kombination mit Step-by-Step Anweisungen ermöglicht es auch Bedienern ohne Spezialwissen, die Fehlerbehebung und den Austausch defekter Teile durchzuführen.

Um mehr darüber zu erfahren, wie die Modellreihe MK-G bei der Datums- und Chargencodierung von Milchproduktverpackungen unterstützen kann, kontaktieren Sie uns noch heute.