Seriennummern-/2D-Code-Druck auf Leiterplatten (PCBs)

Wichtige Punkte im Überblick

  • MK-G1100 CIJ ermöglicht hochpräzise Seriennummern- und 2D-Code-Druck auf PCBs (Zeichenhöhe ab 0,6 mm).
  • Patentierte 40-Mikron-Keramikdüse und Partikel-Optimierung sichern konsistente Punktqualität.
  • Geschlossenes Kartuschensystem + MK Smart Dock minimieren Tinten-Exposition und erleichtern Wartung.
  • Systemdesign reduziert elektrostatische Interferenzen; geeignet für kleine, dichte Codes und hohe Taktraten.

Leiterplatten (PCBs) sind entscheidend für die Funktionalität einer Vielzahl von Produkten. Technische Geräte in der Unterhaltungselektronik benötigen PCBs, und ihre Verwendung findet auch in anderen Branchen statt – unter anderem in der Automobilindustrie, bei medizinischen Geräten und in der Beleuchtungstechnik. Die breite und hochvolumige Nutzung von PCBs macht die Rückverfolgung für Hersteller in all diesen Branchen extrem wichtig.
Das Drucken oder Markieren von Seriennummern oder Chargeninformationen sowie 2D-Barcodes auf PCBs ist erforderlich für gesetzliche Vorschriften, Qualitätssicherung und natürlich Produktrückrufe. Diese Rückverfolgbarkeit kann direkt in die Leiterplatte integriert, als RFID-Chip hinzugefügt oder – am häufigsten und flexibelsten – mit einem industriellen Tintenstrahldrucker oder Laser markiert werden. Der berührungslose ​Continuous-Inkjet-Druck ist eine effektive Kennzeichnungsmethode, die es ermöglicht, 2D-Codes und Seriennummern in jedem Stadium des Herstellungsprozesses auf PCBs zu drucken.

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Fragen

Herausforderungen beim Markieren von Leiterplatten mit herkömmlichen Druckmethoden

Aufgrund der Beschaffenheit und Größe von Leiterplatten ist es eine Herausforderung, eine zuverlässige und hochwertige Lösung für den Druck von 2D-Codes oder Seriennummern zu finden. Die Platine selbst besteht häufig aus einem gewebten Glasfaser- oder Epoxidverbund. Diese Materialien sind oft flammhemmend, sodass die Laserkennzeichnung nicht immer effektiv ist. Damit bleiben Tintenstrahldrucker, die jedoch oft unordentlich arbeiten, eine geringere Auflösung bieten und nicht für die streng kontrollierte Hightech-Umgebung der Leiterplattenfertigung geeignet sind.

LED

LED

Trockenebatterie

Trockenebatterie

Leiterplatte

Leiterplatte

Kondensator

Kondensator

KEYENCE hatte solche Einschränkungen im Blick. Als führender Hersteller von Beschriftungslasern und Continuous-Inkjet-Druckern hat KEYENCE auf die Bedürfnisse der Kunden gehört und den MK-G1100 Continuous-Inkjet-Drucker für Kleinzeichen entwickelt – perfekt geeignet für die Kennzeichnung winziger Leiterplatten, Wafer, Transistoren und anderer kleiner und präziser elektrischer Komponenten.

Kleinzeichentyp MK-G1100:

Trockenbatterie

Trockenbatterie

5-32 Punkte

5-32 Punkte

Leiterplatte

Leiterplatte

​Warum die Modellreihe MK-G CIJ ideal für die hochpräzise PCB-Kennzeichnung ist

Die folgenden Spezifikationen machen den MK-G1100 CIJ zur perfekten Lösung für den Druck von 2D-Codes und serialisierten Daten auf Leiterplatten.

Geschlossenes System mit MK Smart Dock

Aus ökologischer Sicht sind Tintenstrahldrucker für die PCB-Kennzeichnung oft unordentlich und unhygienisch. Die ​Modellreihe MK-G verfügt jedoch über ein versiegeltes Kartuschensystem, bei dem eine Nadel Tinte und Lösungsmittel ansticht und absaugt. Abläufe und Teileaustausch sind modular aufgebaut und eliminieren das Risiko von Tintenexposition und Verschütten.

Am wichtigsten: Die täglichen Wartungsarbeiten werden größtenteils im MK Smart Dock durchgeführt. Die Reinigung des Druckkopfs erfolgt per Knopfdruck, mit minimaler Exposition gegenüber verdampften Chemikalien und sicher in der Abfallflasche des Docks.

Tinten-und Lösungsmittelkartuschensystem

Tinten-und Lösungsmittelkartuschensystem

One-Touch-Austausch

One-Touch-Austausch

Verbundenes Kartuschen-Entleeren

Verbundenes Kartuschen-Entleeren

Druckauflösung

Die Bewältigung der Herausforderung der Punktkontrolle bei Continuous-Inkjet-Druckern ist der wichtigste Aspekt beim Drucken auf Leiterplatten. Tintenverspritzer und Variabilität führen zu schlechter Qualität oder fehlerhaften 2D-Datenmatrizen und Barcodes. Unsere patentierte 40-Mikron-Keramikdüse ermöglicht Textgrößen von nur 0,6 mm und 2D-Datenmatrizen von wenigen Millimetern (je nach Inhalt) mit perfekter Punktqualität.

In Kombination damit passt unser KEYENCE-Feature – der Tintenpartikel-Optimierungssensor – die Tintelpartikeloptimierung 10-mal pro Sekunde durch, um konsistente Codes auf allen Leiterplatten sicherzustellen. Schließlich reduziert ein aktualisiertes und einzigartiges Design für den MK-G1100-Kleinzeichendruckkopf und die Ablenkplatten die Interferenzen durch elektrostatische Kräfte. Die mikroskopisch kleinen, geladenen Tintentröpfchen können sich gegenseitig abstoßen, wenn versucht wird, die kleinsten Seriennummern und 2D-Codes auf Leiterplatten zu drucken – und dies wird durch ein hochmodernes Design verhindert.

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    Zeichenhöhe: 0,6 mm

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FAQs

Welche Arten von Informationen werden üblicherweise auf Leiterplatten (PCBs) gedruckt?

Umfassende Informationen wie Materialzusammensetzung, Art der Schutzbeschichtung (Conformal Coating), UDI, Herstellungsdatum und -ort sowie viele weitere Daten können alle in einer kleinen 2D-Datenmatrix auf Leiterplatten codiert und gedruckt werden.

Wie klein kann die Modellreihe MK-G1100 auf Leiterplatten drucken?

Eine einzelne Textzeile kann nur 0,6 mm​ hoch sein und bis zu 7 mm​ erreichen. Bis zu 6 Zeilen mit einer Höhe von 0,6 mm können übereinander gedruckt werden. Für 2D-Codes hängt die Größe vom erforderlichen Inhalt ab und kann nur wenige Millimeter betragen.

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