Sorgen wegen fehlender oder schlechter Codes? Hier ist die Lösung für die Druckkontrolle

Fehlende Drucke haben viele Ursachen wie Vibrationen der Verpackungsmaschinen oder Unterschiede in Größe, Form und Material der Verpackungen. Inspektionen mit einem Bildverarbeitungssystem sind eine effektive Methode, um solche Druckfehler zu erkennen. Sie bilden eine zusätzliche Schutzstufe, damit fehlerhafte Kennzeichnungen die Produktionslinie nicht verlassen.

Wenn man die Einstellungen am industriellen Tintenstrahldrucker umstellt, stellt sich das Bildverarbeitungssystem automatisch genauso ein.

Bei herkömmlichen Systemen traten Prüffehler oft auf, weil Drucker und Bildverarbeitungssystem getrennt eingestellt und falsche Optionen gewählt wurden. Wenn bei der Modellreihe MK-G die Druckeinstellungen geändert werden, werden die Prüfeinstellungen im Bildverarbeitungssystem automatisch passend umgeschaltet.
Das ermöglicht fehlerfreie Prüfungen.

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  Continuous Inkjet Drucker Modellreihe MK-G
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  Intuitive Vision System Modellreihe CV-X
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  Vision Sensor mit integriertem KI-Modul Modellreihe IV4

Gespeicherte Bilddaten:
Mit einem Vision-Sensor der Modellreihe IV4 aufgenommene Bilddaten können auf einem USB-Speichergerät gespeichert werden. So lassen sich die Prüfergebnisse auch nach dem Versand eines Produkts noch analysieren. Das ist nützlich, um die Ursachen von Problemen nachzuverfolgen und die Einstellungen anzupassen, damit Schwierigkeiten nicht weiter auftreten.

Inspektionen können gleichzeitig das Datum, Druckfehler an Logo und Text und Verschmutzungen prüfen.

Neben der Prüfung von Texten können gleichzeitig auch andere Defekte auf der bedruckten Oberfläche überprüft werden. Das Bildverarbeitungssystem kann mehrere Aufgaben gleichzeitig ausführen, beispielsweise die Unterscheidung von Produkttypen und die Prüfung auf Verschmutzungen. Dadurch lassen sich selbst anspruchsvolle Prüfungen einfach konfigurieren: Es genügt, ein fehlerfreies Werkstück als Mastermuster einzulesen.
In diesem Abschnitt werden die zusätzlichen Vorteile vorgestellt.

Bei glänzenden Folien war es früher schwer, stabile Prüfergebnisse zu bekommen. KEYENCE hat eine neue, sehr schnelle Kamera und spezielle Teilbeleuchtung entwickelt. Das reduziert Spiegelungen und macht die Folienprüfung viel stabiler. Die Kombination aus berührungslosem, zuverlässigem Drucken und genauen Druckprüfungen sorgt dafür, dass deutlich mehr Produkte mit einwandfreien Codes beim Kunden ankommen.