Seit 1893 steht die Mühle Eduard Walter KG als traditionsreiches Familienunternehmen für hochwertige, zusatzfreie Mehlprodukte. Für die Beschriftung ihrer Verpackungsfolien suchte das Unternehmen eine flexible und langlebige Lösung – herkömmliche Markiersysteme lieferten bei unterschiedlichen Folienqualitäten oft nicht die gewünschten Ergebnisse. Mit dem UV-Laser Coder FP-1000 von KEYENCE beschriftet die Mühle ihre Folien heute dauerhaft und wischfest, direkt in der Abfüllanlage und ohne Verbrauchsmaterialien.
Das Wichtigste in Kürze
- Die Eduard Walter KG (Deutschland) ist seit 1893 ein traditionsreiches Familienunternehmen und stellt hochwertige, zusatzfreie Mehle für Großkunden, Bäcker und den Einzelhandel her – ganz nach dem Motto „Mehl ist nicht gleich Mehl!“.
- Ausgangsproblem bei der Beschriftung der Verpackungsfolien: Die Qualität der Folien auf dem Markt variierte stark von Hersteller zu Hersteller, und herkömmliche Markierungen hafteten oft nicht zuverlässig.
- Mit dem UV-Laser Coder FP-1000 von KEYENCE fand das Unternehmen die passende Lösung: konstante Druckqualität und die Möglichkeit, Folien dauerhaft und wischfest zu markieren.
- Der Laser Coder ist direkt in die Abfüllanlage integriert; das Mindesthaltbarkeitsdatum wird beim Abrollen der Folien automatisch aufgebracht. Die Beschriftung bleibt auch dann zuverlässig, wenn Mehl- oder Staubablagerungen die Produktionsumgebung belasten.
- Weil keine Verbrauchsmaterialien benötigt werden, sinken die Betriebskosten, der CO₂-Fußabdruck verringert sich deutlich, und der Laser lässt sich bei Produktwechseln schnell anpassen. Das Unternehmen plant, den FP-1000 langfristig als zentrale Lösung für die Folienbeschriftung einzusetzen.
AusgangslageWarum hafteten die Markierungen auf den Folien bisher nicht zuverlässig?
Bei der Beschriftung ihrer Verpackungsfolien hatte die Eduard Walter KG ein entscheidendes Problem: Die Qualität der auf dem Markt verfügbaren Folien variierte stark von Hersteller zu Hersteller. Herkömmliche Markierungen hafteten auf diesen wechselnden Folienqualitäten oft nicht zuverlässig, und Versuche mit herkömmlichen Markiersystemen lieferten nicht die gewünschten Ergebnisse.
Für einen Mühlenbetrieb ist das mehr als ein Schönheitsfehler. Das Mindesthaltbarkeitsdatum gehört zu den Angaben, auf die sich Bäcker, Großkunden und Endverbraucher verlassen – eine Kennzeichnung, die nicht dauerhaft haftet, ist für die Produktsicherheit nicht akzeptabel. Erschwerend kommt hinzu, dass die Produktionsumgebung in einer Mühle durch Mehl- und Staubablagerungen belastet ist. Gesucht war deshalb eine Lösung, die flexibel genug für unterschiedliche Folien ist und zugleich langlebig arbeitet.
EntscheidungWas waren die entscheidenden Gründe für die Wahl des UV-Laser Coders FP-1000?
Auf der Suche nach einer Lösung entdeckte das Unternehmen den FP-1000 von KEYENCE. Überzeugt hat der UV-Laser Coder vor allem durch seine konstante Druckqualität und die Möglichkeit, Folien dauerhaft und wischfest zu markieren. Hinzu kamen die einfache Integration in den bestehenden Produktionsprozess und die Benutzerfreundlichkeit, die dem Team viel Zeit und Aufwand sparen.
Florian Berizzi, Geschäftsführer und Produktionsleiter, hebt besonders die Zuverlässigkeit des UV-Laser Coders hervor. Er schätzt die klaren, dauerhaften Markierungen, die der UV-Laser Coder selbst unter schwierigen Bedingungen erzeugt – ein Punkt, der nach seiner Einschätzung für die Produktsicherheit entscheidend ist. Der FP-1000 beschriftet die Folien auch dann zuverlässig, wenn die Produktionsumgebung durch Mehl- oder Staubablagerungen belastet ist. Für den reibungslosen Ablauf in der Produktion ist das ein echter Gewinn.
NutzenWas hat sich seit der Integration in die Abfüllanlage verändert?
Die Integration des FP-1000 in die bestehenden Produktionsprozesse der Walter Mühle verlief nahezu reibungslos. Der UV-Laser Coder wurde direkt in die Abfüllanlage integriert, sodass das Mindesthaltbarkeitsdatum beim Abrollen der Folien automatisch aufgebracht wird. Wichtig war dem Unternehmen, dass sich der UV-Laser Coder ohne Probleme in den laufenden Betrieb einfügen ließ.
Im Alltag macht sich das vor allem als geringerer Aufwand bemerkbar: Der Betrieb ist wartungsarm, und bei einem Produktwechsel ist das System schnell auf die neue Aufgabe eingestellt.
„Die Maschine erfordert keinerlei Wartung, was den Aufwand für das Team erheblich reduziert hat. Außerdem lässt sich der UV-Laser Coder bei Produktwechseln schnell und unkompliziert anpassen, was den Arbeitsprozess spürbar effizienter macht.“
Florian Berizzi, Geschäftsführer und Produktionsleiter
AusblickWie geht es mit der Folienbeschriftung bei der Eduard Walter KG weiter?
Die Entscheidung für den FP-1000 von KEYENCE brachte der Eduard Walter KG schnell zahlreiche Vorteile im täglichen Betrieb. Besonders hervorzuheben ist die Einsparung an Verbrauchsmaterialien: Das senkt nicht nur die Betriebskosten, sondern ist auch umweltfreundlicher. Für die Eduard Walter KG bedeutet dies eine deutliche Verringerung ihres CO₂-Fußabdrucks und einen wichtigen Schritt in Richtung einer nachhaltigeren Produktion.
Aufgrund dieser Vorteile plant das Unternehmen, den FP-1000 langfristig als zentrale Lösung für die Beschriftung von Folien einzusetzen – passend zu einem Familienunternehmen, das Prozessoptimierung und die Qualität seiner Produkte seit Generationen in den Vordergrund stellt.
Häufige Fragen
Q Wofür setzt die Eduard Walter KG den UV-Laser Coder FP-1000 ein?
A
Für die Beschriftung ihrer Verpackungsfolien. Der UV-Laser Coder ist direkt in die Abfüllanlage integriert und bringt das Mindesthaltbarkeitsdatum beim Abrollen der Folien automatisch auf.
Q Warum hat sich die Eduard Walter KG für den FP-1000 von KEYENCE entschieden?
A
Das Unternehmen suchte eine flexible und langlebige Lösung, um seine Folien zuverlässig zu beschriften. Herkömmliche Markiersysteme lieferten bei unterschiedlichen Folienqualitäten oft nicht die gewünschten Ergebnisse. Der FP-1000 überzeugte vor allem durch seine konstante Druckqualität und die Möglichkeit, Folien dauerhaft und wischfest zu markieren.
Q Wie zuverlässig arbeitet der FP-1000 in einer staubbelasteten Produktionsumgebung?
A
Der FP-1000 beschriftet die Folien auch dann zuverlässig, wenn die Produktionsumgebung durch Mehl- oder Staubablagerungen belastet ist. Die Geschäftsführung hebt hervor, dass der UV-Laser Coder klare, dauerhafte Markierungen selbst unter schwierigen Bedingungen erzeugt – ein Punkt, der für die Produktsicherheit entscheidend ist.
Q Wie aufwendig war die Integration des FP-1000 in die bestehende Abfüllanlage?
A
Die Integration in die bestehenden Produktionsprozesse verlief nahezu reibungslos. Der UV-Laser Coder wurde direkt in die Abfüllanlage eingebunden; wichtig war dem Unternehmen, dass sich das System ohne Probleme in den laufenden Betrieb einfügen ließ.
Q Wie viel Wartung erfordert der UV-Laser Coder FP-1000 im laufenden Betrieb?
A
Nach Aussage von Florian Berizzi, Geschäftsführer und Produktionsleiter, erfordert die Maschine keinerlei Wartung, was den Aufwand für das Team erheblich reduziert hat. Zusätzlich lässt sich der UV-Laser Coder bei Produktwechseln schnell und unkompliziert anpassen.
Q Welchen Beitrag leistet der FP-1000 von KEYENCE zu einer nachhaltigeren Produktion?
A
Weil der UV-Laser Coder ohne Verbrauchsmaterialien arbeitet, sinken die Betriebskosten und die Produktion wird umweltfreundlicher. Für die Eduard Walter KG bedeutet das eine deutliche Verringerung ihres CO₂-Fußabdrucks und einen wichtigen Schritt in Richtung einer nachhaltigeren Produktion.