Bildverarbeitungssysteme
Bildverarbeitungssysteme für die Lebensmittel- und Getränkeverpackungsindustrie
Wichtige Punkte im Überblick
- Bildverarbeitungssysteme optimieren die Verpackungsinspektion, die Etikettenverifizierung und die Qualitätskontrolle.
- KI-gestützte Systeme (Modellreihe VS) erkennen Defekte sofort und reduzieren Ausschuss.
- Intelligente Beleuchtungen wie z.B. Multispektral- & Lumitrax-Beleuchtungen können Merkmale auf glänzenden und unebenen Oberflächen besser erkennen.
- Die Auswahl des geeigneten Bildverarbeitungssystems richtet sich nach Anwendung, Material, Form, Geschwindigkeit, Integrationsfähigkeit und den Kosten ab.
Entdecken Sie unsere Bildverarbeitungssysteme, die speziell für die Lebensmittel- und Getränkeverpackungsindustrie ausgelegt sind. Sie wurden entwickelt, um die Verpackungsinspektion, Etikettenverifizierung und Qualitätskontrolle zu optimieren.
In der Lebensmittel- und Getränkeverpackungsindustrie werden Verpackungen eingesetzt, die während der Produktion leicht verformt oder beschädigt werden können. Die Bildverarbeitung von KEYENCE eignet sich ideal für die Qualitätssicherung in Verpackungsprozessen der Lebensmittel- und Getränkeverpackungsindustrie, da sie sicherstellt, dass die Verpackungen frei von Rissen, Graten oder anderen Oberflächenfehlern sind.
Die KEYENCE Modellreihe VS ist ein KI-gestütztes Bildverarbeitungssystem, das die Lebensmittel- und Getränkeverpackung durch Qualitätsprüfungen verbessert, Defekte sofort erkennt und die Einhaltung von Vorschriften sicherstellt, wodurch Effizienz gesteigert und Abfall reduziert wird.
Prüfung von Lebensmittelbehältern
Anwesenheitsprüfung von Gewürzmischungen
Prüfung des Trinkhalms bei Safttüten
Prüfung auf Verunreinigung und Löcher bei Nudelteig
Prüfung der Ausrichtung von Etiketten
Prüfung von Schokoladenriegeln
Prüfung auf Fremdkörper in Marmelade nach dem Abfüllen
Kameraprüfung von Dosenkörpern
Anwendungen von Bildverarbeitungssystemen für Lebensmittel
Verpackungsinspektion für Lebensmittelsicherheit
Beschädigte Verpackungen können Fremdpartikel einbringen, die Ihr Produkt verunreinigen könnten. Daher ist es wichtig, das Produkt vor und nach dem Versiegeln zu inspizieren. Mithilfe von multispektralen Beleuchtungen kann die Modellreihe CV-X selbst geringste Farbabweichungen erkennen und extrahieren, um ausschließlich fehlerhafte Produkte zu identifizieren.
Qualitätskontrolle in Verpackungsprozessen
Bildverarbeitungssysteme für Lebensmittel überprüfen das Vorhandensein oder Fehlen von Artikeln und Komponenten in der Verpackung und stellen so die Vollständigkeit der verpackten Produkte sicher, bevor sie an Verbraucher versendet werden. Zum Beispiel ermöglicht die Modellreihe VS mit integrierter KI eine stabile Bildaufnahme, selbst bei verschiedenen Zuständen, einschließlich der Erkennung von Heißkleber.
Überprüfung von gedruckten Zeichen hinter Folie
Etikettenverifizierung bei Lebensmitteln und Getränken
Der Glanz und die Hintergrundfarbe der Zielverpackung können bei herkömmlichen Inspektionen Schwierigkeiten bei der Identifizierung von Texten und Markierungen verursachen. Der LumiTrax™-Beleuchtungsmodus der Modellreihe CV-X hilft jedoch dabei, Texte und Markierungen auch auf unebenen und glänzenden Oberflächen genau zu erkennen und zu extrahieren, was zu stabilen, präzisen und zuverlässigen Inspektionen führt.
Einführung unseres KI-gestützten Bildverarbeitungssystems für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Verbessern Sie Ihre Qualitätskontrollprozesse mit unserem KI-gesteuerten Bildverarbeitungssystem, das speziell für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie entwickelt wurde. Durch den Einsatz modernster Technologie verbessert unser System die Verpackungsinspektionen, stellt die Einhaltung von Vorschriften und Sicherheitsstandards sicher und optimiert gleichzeitig die Effizienz. Erleben Sie unvergleichliche Präzision und liefern Sie Ihren Kunden hochwertige Produkte, während Sie Abfall minimieren und Ihre Betriebskosten reduzieren.
Kernfunktionen:
- KI-gestützte Analyse: Nutzt fortschrittliche Autofokus-Algorithmen, um Codes zu lesen und Fehler mit hoher Genauigkeit zu erkennen.
- Flexibilität: Passt sich problemlos an verschiedene Verpackungstypen und -größen an, ohne Leistungseinbußen.
- Optischer Zoom: Mechanische Zoomobjektive ermöglichen optischen Zoom ohne Auflösungsverlust.
- Benutzerfreundlichkeit: Die Benutzeroberfläche ist einfach, übersichtlich und leicht verständlich, wodurch sie flexibel und vielseitig einsetzbar ist.
Entdecken Sie, wie unsere KI-gestützten Bildverarbeitungssysteme für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie Ihre Verpackungsqualität verbessern können. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine Beratung!
FAQs zu Bildverarbeitungssystemen in der Lebensmittel- und Getränkeverpackungsindustrie
Welche Vorteile bietet der Einsatz von Bildverarbeitungssystemen in der Lebensmittel- und Getränkeverpackungsindustrie?
Bildverarbeitungssysteme für Lebensmittel- und Getränkeverpackungen bieten zahlreiche Vorteile, die zur Kundenzufriedenheit und zum Markenschutz beitragen. Dazu gehören unter anderem:
- Präzise Inspektionen und verbesserte Qualitätskontrollen
- Schnelle Integration in Automationslinien für eine höhere Effizienz und Produktivität
- Weniger Stillstand durch zuverlässige und kontinuierliche Überwachung
- Früherkennung von Fehlern zur besseren Abfallvermeidung
- Verbesserte Rückverfolgbarkeit und Einhaltung von Vorschriften
Welche Arten von Bildverarbeitungssystemen werden in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie häufig verwendet?
Bildverarbeitungssysteme für Lebensmittel- und Getränkeverpackungen basieren auf verschiedenen Bildgebungstechnologien, die jeweils für bestimmte Anwendungen geeignet sind. Dazu gehören:
- 2D- und 3D-Lasersensoren
- Multispektrale Bildgebungssysteme
- Optische Zeichenerkennung (OCR)
- Optische Zeichenverifizierung (OCV)
- Farbbildverarbeitungssysteme
Bei welchen Herausforderungen helfen Bildverarbeitungssysteme in der Lebensmittel- und Getränkeverpackungsindustrie?
Inspektionssysteme für Lebensmittel helfen, zahlreiche Herausforderungen in der Branche zu bewältigen. Dazu gehört die Erkennung einer Vielzahl von Fehlern:
- Fehlstellungen
- Falsche Etikettierung
- Unzureichende Versiegelung
- Verpackungsschäden
Sie stellen außerdem sicher, dass Lebensmittel-/Getränkebehälter korrekt befüllt sind. Sie gewährleisten eine autonome Hochgeschwindigkeitsinspektion, die nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch zur Abfallreduzierung beiträgt.
Wie tragen Bildverarbeitungssysteme zur Rückverfolgbarkeit und Einhaltung von Vorschriften in der Lebensmittel- und Getränkeverpackungsindustrie bei?
Bildverarbeitungssysteme für Lebensmittel- und Getränkeverpackungen spielen eine entscheidende Rolle bei der Unterstützung der Rückverfolgbarkeit und der Einhaltung von Vorschriften, indem sie die Produktverfolgung entlang der Lieferkette ermöglichen. Diese Systeme lesen Barcodes und QR-Codes auf Verpackungen, ermöglichen eine effizientere Bestands- und Lagerverwaltung und überprüfen, ob die Etiketten alle erforderlichen Informationen enthalten. Darüber hinaus inspizieren sie die Unversehrtheit der Verpackung selbst.
Was sind die wichtigsten Überlegungen bei der Auswahl von Bildverarbeitungssystemen für die Lebensmittel- und Getränkeverpackungsindustrie?
Die Auswahl geeigneter Bildverarbeitungssysteme für Lebensmittel- und Getränkeverpackungen hängt in erster Linie von der jeweiligen Anwendung ab. Verschiedene Systeme eignen sich besser für bestimmte Materialien, Formen und Größen, was eine entscheidende Rolle im Auswahlprozess spielt. Gleiches gilt für Anforderungen an Qualitätssicherung und Inspektion. Darüber hinaus sollten Benutzerfreundlichkeit, Integrationsfähigkeit und Anschaffungskosten berücksichtigt werden.
Welche Anwendungen gibt es für Bildverarbeitungssysteme in der Lebensmittel- und Getränkeverpackungsindustrie?
Bildverarbeitungssysteme für Lebensmittel- und Getränkeverpackungen werden in zahlreichen für den Produktionsprozess entscheidenden Anwendungen eingesetzt, beispielsweise in der Qualitätskontrolle, der Etiketten- und Verpackungsverifizierung, der Produkt- und Verpackungssicherheit, der Sortierung und Klassifizierung sowie der Rückverfolgbarkeit und der Einhaltung von Vorschriften.
Wie erkennen Bildverarbeitungssysteme effektiv Verunreinigungen oder Fremdkörper in Lebensmittel- und Getränkeverpackungen?
Bildverarbeitungssysteme erkennen Verunreinigungen und Fremdkörper in Lebensmitteln und Getränken durch den Einsatz fortschrittlicher Bildgebungstechnologien, maschinellen Lernens und KI-Algorithmen. Diese Systeme sind speziell darauf ausgelegt, nicht dazugehörige Materialien und Objekte zu identifizieren, und gewährleisten so die Sicherheit und Qualität der Produkte, bevor diese den Endverbraucher erreichen.
Welche besonderen Merkmale von Bildverarbeitungssystemen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie ermöglichen eine präzise Fehlererkennung?
Das hängt vom jeweiligen Bildverarbeitungssystem ab. Diese Merkmale umfassen in der Regel den Einsatz hochauflösender Kameras, Sensoren, fortschrittlicher Bildgebungstechniken, künstlicher Intelligenz und maschinellen Lernens sowie Echtzeitverarbeitung und Rückmeldung.
