Das 3D-Fertigungsmesssystem
Modellreihe XM
Das 3D-Fertigungsmesssystem Modellreihe XM
Fertigungsmesstechnik weitergedacht
Hochpräzise Messung über einen großen Bereich. Messungen am Messgerät oder in der Maschine.
- Hochpräzise 3D-Messung mit einem handgeführten Messtaster
- Großflächige Messung mit einem maximalen Messbereich von 2 m
- Auswählbare Messmöglichkeiten
Das 3D-Fertigungsmesssystem schließt die Lücke zwischen großen Messgeräten und Handmessmitteln. Durch die intuitive Bedienung kann jeder Benutzer ganz einfach Form-und Lagetoleranzen direkt in der Fertigung durchführen. Das kompakte und portable Design erlaubt es das Gerät überall, standortunabhängig einzusetzen. Nach jeder Messung wird automatisch ein Prüfbericht mit Bildern erstellt. Zudem kann mit 3D-CAD-Daten gemessen werden. Die Bilder zeigen unser neuestes Modell XM-5000, das hochpräzise Messungen für handflächengroße Teile bis hin zu großen Bauteilen ermöglicht.
Merkmale
Ihr persönliches Koordinatenmessgerät
Für jeden bedienbar
- Integrierter Berührungssensor für noch mehr Benutzerfreundlichkeit:
Einfach zu bedienender handgeführter Messtaster - Bildgeführte Messanweisungen:
Visuelle Überlagerung von virtuellem und realem Bild der Messung - Intuitiv bedienbar:
Einfache Bedienoberfläche
Einfache Fixierung kleiner Bauteile auf dem Messtisch
Für jeden Standort
- Messmöglichkeiten für jede Situation:
Anpassungsfähiges Kamerasystem - Hochpräzise Messung in jeder Umgebung:
Besonders robuste Kamera und Temperaturausgleichsfunktion
Vorteile von zwei Messinstrumenten kombiniert
Handmessgeräte
Vorteile
- Für jeden bedienbar
- Für jeden Standort
Nachteile
- Keine Messung komplexer Formen möglich
- Keine Messung von Form- und Lagetoleranzen möglich
- Messergebnisse können benutzerabhängig sein
Klassische Koordinatenmessgeräte
Vorteile
- Messen von komplexen Formen
- Messung von Form- und Lagetoleranzen
- Hohe Präzision
Nachteile
- Komplizierte Bedienung
- Nur in einem klimatisierten Messraum verwendbar
- Laufende Kosten
Das XM-5000 auf Ihre Vorteile ausgelegt
Vorteile
- Ebenso einfach zu bedienen wie Handmessgeräte
- Für jeden Standort
- Durchführung komplexer Messungen überall möglich
- Von jedem Mitarbeiter bedienbar
Erfassung von Infrarotmarkierern mit zwei Kameras
Das XM-5000 verwendet ein neues Konzept mit einer Tracking-Kamera, die Licht im Nahinfrarotbereich erfasst, das von sieben Infrarotmarkierern ausgesendet wird.
Die Positions-Kamera ermöglicht zudem Messungen über einen großen Bereich.
Erkennung der Messtasterposition: Positions-Kamera für einen großen Bereich
Die Positions-Kamera verfolgt ständig das vom Messtaster ausgesendete Licht, um die Position des Messtasters im gesamten Messbereich sofort zu erkennen.
Messung der Messtasterposition: Hochpräzise Tracking-Kamera
Nach links geneigt/Mittig/Nach rechts geneigt
Die Tracking-Kamera misst die Position und Ausrichtung des Messtasters mit hoher Genauigkeit.
Neues Messprinzip für hohe Genauigkeit über einen großen Bereich
[Hohe Präzision] Wiederholgenauigkeit: ±3 µm Referenz-Kamera für hochgenaue vertikale und horizontale Rotationsmessung
Der interne Glasmaßstab und die Referenz-Kamera werden zur Bewegungserkennung verwendet und ermöglichen eine hochpräzise Messung der 3D-Koordinaten.
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1Glasmaßstab
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2Referenz-Kamera
[Großer Bereich] Maximaler Messbereich: 2 m Bewegliche Kamera für stabile Messung auch für große Messobjekte
Die Kamera kann sich um bis zu 40 Grad nach links oder rechts und um bis zu 25 Grad nach oben oder unten bewegen, was Messungen über einen großen Bereich ermöglicht.
