Nachhaltigkeit bei KEYENCE

Vor dem Hintergrund des Fachkräftemangels und anderer sozialer Probleme setzen produzierende Unternehmen auf Automatisierung und Rationalisierung als Mittel zur Produktivitätssteigerung. Wir arbeiten stets daran, Lösungen bereitzustellen, durch die Herstellungsprozesse in verschiedenen Branchen umstrukturiert werden können, um so die Produktivität und Effizienz zu erhöhen.

Die Funktion zur Ausrichtung der optischen Achse ermöglicht eine einfache Installation.

Mit zunehmender Funktionalität und Komplexität von Produkten dank technologischer Innovationen müssen auch die Entwicklungen in der Fertigung mit diesem Trend einhergehen. Jahr für Jahr wird von den Verbrauchern eine immer höhere Qualität verlangt, und ein fehlerhaftes Produkt kann dem Markenimage eines Unternehmens schweren Schaden zufügen und die Rentabilität verringern. KEYENCE-Produkte tragen dazu bei, langfristig hochwertige Produkte herzustellen.

KEYENCE bietet Produkte an, die zur Verbesserung der Sicherheit an Produktionsstandorten beitragen. Insbesondere fördern wir die Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz, indem wir Sicherheitsausrüstung entwickeln, die die Produktivität aufrechterhält und gleichzeitig Arbeitnehmer vor Gefährdungen wie Maschinen und Robotern schützt.

Sicherheits-Laserscanner der Modellreihe SZ-V

Sicherheitslichtvorhang der Modellreihe GL

Beim Umgang mit Tinte und Lösungsmitteln, die organische Lösungsmittel und Alkohole enthalten, sind in Japan Sicherheitsmaßnahmen erforderlich. Bei der Verwendung eines industriellen Tintenstrahldruckers muss eine Risikobewertung durchgeführt werden, um die Schädlichkeit von Tinten und Lösungsmitteln zu prüfen. KEYENCE-Tintenstrahldrucker sind mit verschiedenen Funktionen ausgestattet, um Gesundheitsrisiken zu vermeiden.

In der Vergangenheit war für die sichere Durchführung der Wartung eine separate Ausrüstung erforderlich.

Für die Verwendung eines Tintenstrahldruckers ist eine tägliche Wartung erforderlich. Diese Maßnahmen müssen von den Unternehmen anhand der Ergebnisse der Risikobewertung untersucht werden.

• Grundprinzipien der Sicherheitsbehälter
• Handschuhkasten
• Atemschutzmaske
• Arbeitsmedizinische Schutzausrüstung

Grundprinzipien der Sicherheitsbehälter

Hier werden Beispiele für Maßnahmen zur Verhinderung der Freisetzung von chemischen Stoffen gezeigt.

Handschuhkasten

Ein Handschuhkasten, der über eine Be- und Entlüftung verfügt, muss zum Schutz vor der Exposition gegenüber chemischen Stoffen benutzt werden.

Atemschutzmaske

Eine Atemschutzmaske muss getragen werden, um das Einatmen chemischer Stoffe zu verhindern.

Arbeitsmedizinische Schutzausrüstung

Schutzbrille und lösungsmittelbeständige Handschuhe müssen getragen werden, um Haut und Augen zu schützen.

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Die Wartung der Modellreihe MK-U kann von jedem Benutzer sicher durchgeführt werden.

Dank des neuen Designs der Modellreihe MK-U wird die Exposition gegenüber Tinte und Lösungsmittel und deren Einatmung verhindert. Anders als bei konventionellen Tintenstrahldruckern sind keine besonderen Maßnahmen oder zusätzliche Kosten erforderlich.

• * Spezielle Arbeiten zum Austausch der Pumpe sind nicht enthalten. Der Benutzer muss die zu ergreifenden Maßnahmen je nach Arbeitsablauf festlegen.

Mit automatischer Spülreinigung

Dank des neuen Designs der Modellreihe MK-U wird die Exposition gegenüber Tinte und Lösungsmittel und deren Einatmung verhindert. Anders als bei konventionellen Tintenstrahldruckern sind keine besonderen Maßnahmen oder zusätzliche Kosten erforderlich.

Direkte Flaschenentleerung

Befestigen Sie einfach die Flasche und den Deckel sicher, um ein Auslaufen zu verhindern. So müssen Sie sich keine Sorgen mehr über die Exposition und das Einatmen während der Entleerung machen.

Tinten- und Lösungsmittelkartuschen

Tinte oder Lösungsmittel müssen nicht in einen Behälter gegossen werden, wodurch das Risiko der Verflüchtigung oder des Verschüttens entfällt. Auch das Auswechseln leerer Kartuschen ist einfach, denn sie lassen sich mit einem Handgriff entfernen.

Einfacher Austausch

Beachten Sie einfach die Anweisungen zum Auswechseln des Filters, ohne sich über verschüttete Tinte Gedanken zu machen. Für den Austausch des Filters ist kein Werkzeug erforderlich.

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Bei der Produktion werden verschiedene Flüssigkeiten und Gase verwendet, darunter Schneidwasser, Schneidöl, Kühlmittel, Hydrauliköl, Argongas zum Schweißen, Luft zum Blasen und Farbe zum Beschichten. Diese Flüssigkeiten werden mit Hilfe von Pumpen, Ventilatoren und anderen Geräten durch die Anlagen befördert. Die Pumpen, Ventilatoren und Kompressoren, die diese Flüssigkeiten bewegen, verbrauchen während ihres Betriebs große Mengen an Strom. Durchflusssensoren spielen eine wichtige Rolle bei der Energieeinsparung, indem sie den Verbrauch von Flüssigkeiten erkennen und aufzeichnen, so dass die Verschwendung auf ein Minimum reduziert wird.

Montage anklemmbarer Durchflusssensoren an bestehende Rohre

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  Anklemmbarer Durchflusssensor für Flüssigkeiten

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  Anklemmbarer Durchflusssensor für Gase

In der Industrie wird Druckluft für Druckluftwerkzeuge, Pressen, Spritzpistolen und Druckluftzylinder zum Antrieb von Robotern und Werkzeugmaschinen verwendet. Zur Erzeugung dieser Druckluft werden Kompressoren eingesetzt, die große Mengen an Strom verbrauchen. Diese Kompressoren, die für den Betrieb der Anlagen so wichtig sind, neigen zu größeren Druckluftverlusten. Eine genaue Überwachung des Druckluftstroms ist sehr wichtig, um Verluste zu vermeiden und Energie zu sparen. Auf diese Weise lässt sich der Stromverbrauch des Kompressors optimieren, was zu einem geringeren Energieverbrauch führt.
Durchflusssensoren ermöglichen die Überwachung und Visualisierung des Druckluftstroms. Dadurch können Leckagen erkannt werden, was diese Sensoren zu einem äußerst wirksamen und wichtigen Bestandteil von Energiesparmaßnahmen macht, wie z. B. die Absenkung des Drucks je nach Verbrauch, der Einsatz eines Wechselrichters oder die Begrenzung der Geräteanzahl.

Anwendungsbeispiel: Überwachung des Druckluftverbrauchs

Durch die Bestimmung der Durchflussrate aus dem Sammelbehälter kann die Menge der im gesamten Werk verbrauchten Druckluft gemessen werden.

Viele Werkzeugmaschinen arbeiten mit Hydraulikzylindern und Hydraulikventilen. Öl wird nicht nur für den Betrieb der Maschinen, sondern auch für die Reinigung und Kühlung verwendet. Konventionelle Werkzeuge weisen häufig ein unzureichendes Überwachen der Hydraulikaggregate für diese Prozesse auf. Im Hinblick auf die Energieeinsparung ist es sehr wichtig, den Hydraulikdruck zu überwachen und unnötige Druckzufuhr auf ein Minimum zu beschränken. Am effektivsten lässt sich das Überwachen der Hydraulikaggregate mit Hilfe von Öldrucksensoren erreichen. Durch die ständige Überwachung des Öldrucks können Veränderungen überwacht und Verschlechterungen sowie Lecks im Hydrauliköl leicht erkannt werden.

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  Hydraulische Überwachung von Werkzeugmaschinen

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Um Energiesparmaßnahmen in der Fertigungsindustrie umzusetzen, müssen Daten mit Geräten wie Durchfluss- und Drucksensoren erfasst werden, die zur Visualisierung des Energieverbrauchs, des Verbrauchsortes und des Prozesses verwendet werden können. Anhand des PDCA-Zyklus (Plan-Do-Check-Act) werden Energiesparmaßnahmen auf der Grundlage der Kenntnis des Energieverbrauchs untersucht und der Umsetzungs- und Verbesserungsprozess wiederholt, um praktische Energiesparmaßnahmen kontinuierlich zu verbessern.

Touch-Panel-Rekorder zum Anschluss an einen PC, eine SPS oder einen Datenserver zur hydraulischen Überwachung einer Werkzeugmaschine