Kamerasystem

Modellreihe CV-X

Bildaufbereitungsfilter

BILDAUFBEREITUNGSFILTER

Es stehen 24 Typen von Bildaufbereitungsfiltern zur Auswahl, die einen erheblichen Ausgleich von Schwankungen bei den Prüfbedingungen ermöglichen, wie sie durch den Zustand des Messobjekts oder durch externe Einflüsse verursacht werden können. KEYENCE-eigene Algorithmen erzeugen optimale Bilder für die Prüfung, um die Stabilität zu steigern und das irrtümliche Aussondern von fehlerfreien Messobjekten zu verringern.

EXTRAKTION LINIENFEHLER

Säubert den Prüfbereich von Rauschen und hebt ausschließlich lineare Informationen hervor. Dieser Filter ist besonders wirksam bei der Prüfung von Messobjekten mit rauer Oberfläche auf Linienfehler.

KRATZERLINIE AUF EINER METALLKOMPONENTE

Angesichts der zahlreichen feinen Unregelmäßigkeiten des Hintergrunds ist es nicht möglich, die Kratzerlinien zu erkennen.

Angesichts der zahlreichen feinen Unregelmäßigkeiten des Hintergrunds ist es nicht möglich, die Kratzerlinien zu erkennen.

Das Hintergrundrauschen wird unterdrückt, so dass ausschließlich Kratzerlinien extrahiert werden.

Das Hintergrundrauschen wird unterdrückt, so dass ausschließlich Kratzerlinien extrahiert werden.

RAUSCHPEGELEINSTELLUNG

Damit lässt sich Rauschen unterhalb einer festgelegten Größe nach Belieben unterdrücken oder aber extrahieren. Dieser Filter ist wirksam, wenn ein rauer Hintergrund die Bildverarbeitung oder die Erkennung von feinen Kratzern behindert.

ERKENNUNG VON ZEICHEN, DIE AUF KARTON AUFGEDRUCKT SIND

Aufgrund der im Karton enthaltenen weißen und schwarzen Fasern ist kein sauberes Extrahieren der Zeichen möglich.

Aufgrund der im Karton enthaltenen weißen und schwarzen Fasern ist kein sauberes Extrahieren der Zeichen möglich.

Es wird lediglich das helle und dunkle Rauschen entfernt, während der Aufdruck unverändert bleibt.

Es wird lediglich das helle und dunkle Rauschen entfernt, während der Aufdruck unverändert bleibt.

KRATZERPRÜFUNG BEI EINEM SPRITZGUSSTEIL AUS KUNSTSTOFF

Auf einem Messobjekt mit unregelmäßiger Oberfläche und aufgedruckten Zeichen sind im Hintergrund sehr kleine Mängel vorhanden.

Auf einem Messobjekt mit unregelmäßiger Oberfläche und aufgedruckten Zeichen sind im Hintergrund sehr kleine Mängel vorhanden.

Es werden lediglich die schwarzen Kratzer extrahiert, die weniger als die festgelegte Fläche aufweisen.

Es werden lediglich die schwarzen Kratzer extrahiert, die weniger als die festgelegte Fläche aufweisen.

KONTRASTERWEITERUNG

Steigert die Dichteverteilung innerhalb des Prüfbereichs, um den Kontrast des Bildes zu erhöhen. Dieser Filter stabilisiert die Prüfung, wenn das Messobjekt reflektiert, so dass sich die für die Bildverarbeitung erforderliche Abstufung nicht erfassen lässt.

PRÜFUNG VERSCHIEDENER MUSTER AUF EINER PLATINE

Der zu prüfende Bereich befindet sich an der Rückseite des Messobjekts, so dass die Lichtintensität unzureichend ist und die Platinenmuster nicht erkannt werden können.

Der zu prüfende Bereich befindet sich an der Rückseite des Messobjekts, so dass die Lichtintensität unzureichend ist und die Platinenmuster nicht erkannt werden können.

Die Platinenmuster sind klar zu erkennen. Das Ausmaß der durch den Filter durchgeführten Kontrasterweiterung hängt von der Dichteverteilung innerhalb des Prüfbereichs ab, so dass Bilder erfasst werden, die weder über- noch unterbelichtet sind.

Die Platinenmuster sind klar zu erkennen. Das Ausmaß der durch den Filter durchgeführten Kontrasterweiterung hängt von der Dichteverteilung innerhalb des Prüfbereichs ab, so dass Bilder erfasst werden, die weder über- noch unterbelichtet sind.

SCHATTIERUNGSKORREKTUR

Entfernt Schattierungen oder ungleichmäßige Helligkeit von der Oberfläche des Messobjekts, um optimale Bilder für die Prüfung zu liefern. Selbst wenn sich die Schattierungsbedingungen jedes Mal ändern, führt dieser Filter eine Korrektur der Bilder in Echtzeit durch, so dass nur die fehlerhaften Bereiche extrahiert werden.

KAMERAPRÜFUNG BEI EINEM SPRITZGUSSTEIL AUS KUNSTSTOFF

Auf der Oberfläche des Messobjekts sind infolge der Krümmungen Schattierung zu sehen.

Auf der Oberfläche des Messobjekts sind infolge der Krümmungen Schattierung zu sehen.

Die jeweiligen Schattierungen werden unterdrückt, so dass ausschließlich die Kratzer extrahiert werden.

Die jeweiligen Schattierungen werden unterdrückt, so dass ausschließlich die Kratzer extrahiert werden.

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